{"id":14934,"date":"2018-04-24T13:30:24","date_gmt":"2018-04-24T13:30:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.scsconcept.com\/?p=14934"},"modified":"2018-04-27T10:03:37","modified_gmt":"2018-04-27T10:03:37","slug":"drehmoment-kalibrierverfahren-scs-concept-akkreditiertes-labor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sitowebsmart.com\/de\/drehmoment-kalibrierverfahren-scs-concept-akkreditiertes-labor\/","title":{"rendered":"Drehmoment-Kalibrierverfahren SCS Concept – Akkreditiertes Labor"},"content":{"rendered":"

KALIBRIERUNG<\/h2>\n

Die Kalibrierung ist ein unverzichtbares Verfahren, um die messtechnischen Eigenschaften eines Messger\u00e4tes durch Vergleich von Messungen mit einem Referenzger\u00e4t, dem so genannten „Referenzger\u00e4t“.
\nDie Definition der Kalibrierung ist im VIM International Vocabulary of Metrology enthalten:
\n„Betrieb, der unter bestimmten Bedingungen in einem ersten Schritt eine Beziehung zwischen den Mengenwerten mit Messunsicherheiten, die von Messstandards bereitgestellt werden, und entsprechenden Anzeigen mit zugeh\u00f6rigen Messunsicherheiten herstellt und in einem zweiten Schritt diese Informationen verwendet, um eine Beziehung zur Gewinnung eines Messergebnisses aus einer Anzeige herzustellen“.
\nDieser Vorgang muss unter bestimmten Bedingungen und nach Verfahren zur Erreichung des festgelegten Zwecks durchgef\u00fchrt werden, vorzugsweise auf der Grundlage internationaler Normen.
\nACCREDIA erkl\u00e4rt:
\n„Durch Kalibrierungen k\u00f6nnen die Anzeigefehler von Ger\u00e4ten und Messsystemen sowie die Werte der Messproben ermittelt werden, um genauere und zuverl\u00e4ssigere Messergebnisse zu gew\u00e4hrleisten.
\nDie Kalibrierung von Ger\u00e4ten und Arbeitsnormalen durch ISO\/IEC 17025 akkreditierte Laboratorien besteht aus dem Vergleich mit einem \u00fcbergeordneten Referenzger\u00e4t und erm\u00f6glicht so den daraus resultierenden Messungen die grundlegende Eigenschaft der messtechnischen R\u00fcckf\u00fchrbarkeit auf nationale oder internationale Normale.<\/p>\n

Kalibrierung sollte nicht mit „Justierung“ verwechselt werden, da die Kalibrierung nur die Definition der messtechnischen Eigenschaften eines Ger\u00e4tes erlaubt, w\u00e4hrend die Justierung darauf abzielt, dessen Messgenauigkeit zu verbessern, d.h. die Differenz zwischen dem vom Ger\u00e4t abgelesenen Wert und dem bekannten Wert des Referenznormals.<\/p>\n

Kalibrierungszwecke<\/h3>\n

Die Kalibrierung dient zur Bestimmung der messtechnischen Eigenschaften des Ger\u00e4tes (Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Reproduzierbarkeit, Hysterese, Anzeige- oder Interpolationsfehler, Messunsicherheit usw.), die zur Definition seiner Funktionalit\u00e4t oder zur \u00dcberpr\u00fcfung seiner \u00dcbereinstimmung mit den Anforderungen erforderlich sind.<\/p>\n

Abh\u00e4ngig von den Kalibrierergebnissen ist es m\u00f6glich, die Ger\u00e4te in Klassen einzuordnen, wie in den Normen vorgesehen. Die Einordnung basiert auf der Erf\u00fcllung bestimmter Parameter, die f\u00fcr die oben aufgef\u00fchrten messtechnischen Eigenschaften festgelegt wurden.<\/p>\n

Kalibrierfrequenz<\/h3>\n

Es gibt keine spezielle Regel, die die Kalibrierh\u00e4ufigkeit eines Messger\u00e4tes bestimmt, dennoch empfiehlt sich die Festlegung einer Frequenz, abh\u00e4ngig von den gesch\u00e4tzten Variablen, die es dem Ger\u00e4t erlauben, in den zugewiesenen messtechnischen Kapazit\u00e4ten zu bleiben.
\nVariablen des Typs: H\u00e4ufigkeit der Verwendung, Verwendungsmethoden und Umgebungsbedingungen, unsachgem\u00e4\u00dfe Verwendung, Zweifel an den Messergebnissen, nach jeder korrektiven Wartung (siehe Norm UNI 10127-2).
\nNormen im Bereich der Drehmomentmessung legen die Dauer eines Kalibrierzertifikats auf 26 Monate fest, es wird jedoch generell ein j\u00e4hrlicher Turnus empfohlen, insbesondere wenn spezielle Anforderungen an die R\u00fcckverfolgbarkeit bestehen oder dies durch Qualit\u00e4tssicherungsvorschriften gefordert wird.<\/p>\n

Metrologische Best\u00e4tigung<\/h3>\n

Metrologische Best\u00e4tigung bedeutet „die Gesamtheit der Arbeitsg\u00e4nge, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass die Messger\u00e4te die Anforderungen f\u00fcr ihre vorgesehene Verwendung erf\u00fcllen“ (Norm UNI EN 10012:2004).
\nEine messtechnische Best\u00e4tigung ist in der Regel gegeben:
\nKalibrierung, einschlie\u00dflich Justierung
\nVergleich der Kalibrierergebnisse mit den messtechnischen Anforderungen f\u00fcr den Einsatz des Ger\u00e4tes
\nDefinition der G\u00fcltigkeitsdauer, Versiegelung und Kennzeichnung.<\/p>\n

Die Kalibrierung muss von einem EA-akkreditierten Labor durchgef\u00fchrt werden.
\nWenn die Kalibrierung den Spezifikationen entspricht, kann das Ger\u00e4t messtechnisch best\u00e4tigt werden.
\nDas Best\u00e4tigungsintervall, das auf einem permanenten Etikett angegeben ist, muss zusammen mit der Kennzeichnung der Zertifizierungsdetails festgelegt werden.
\nEin Flussdiagramm des metrologischen Best\u00e4tigungsprozesses kann wie folgt aussehen:<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/h3>\n

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Referenznormale<\/h3>\n

Unser Kalibrierlabor, ACCREDIA LAT 267<\/strong> Centre, hat von Accredia zugelassene Kalibrierverfahren f\u00fcr die verschiedenen Typen von Drehmomentmessger\u00e4ten definiert, die sich auf internationale Standards beziehen.<\/p>\n

1. Norm DIN 51309<\/strong>: Statische Kalibrierung von Drehmomentmessger\u00e4ten
\nDies ist der spezifische Standard f\u00fcr die Kalibrierung von Drehmomentaufnehmern f\u00fcr den statischen Gebrauch, sowohl f\u00fcr den allgemeinen Gebrauch als auch f\u00fcr Referenznormale.<\/p>\n

2. Richtlinie DAkkS-DKD-R 3-7<\/strong>: Statische Kalibrierung von anzeigenden Drehmomentschl\u00fcsseln.
\nDieser Standard wird f\u00fcr die Kalibrierung von hochpr\u00e4zisen Drehmomentschl\u00fcsseln und f\u00fcr die Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln verwendet, die als \u00dcbertragungsproben f\u00fcr Kalibriereinrichtungen verwendet werden, die zur Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln verwendet werden.<\/p>\n

3. Richtlinie DAkkS-DKD-R 3-8<\/strong>: Statische Kalibrierung von Kalibriereinrichtungen f\u00fcr Drehmomentschl\u00fcssel und Schraubendreher.
\nZur statischen Kalibrierung von Drehmomentaufnehmern, die zur Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln und Schraubendrehern verwendet werden.<\/p>\n

4. Norm ISO 6789<\/strong>: Handdrehmomentwerkzeuge – Anforderung und Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr die Pr\u00fcfung der Konstruktionskonformit\u00e4t, Qualit\u00e4tskonformit\u00e4t und Nachkalibrierung.
\nDiese Norm, die k\u00fcrzlich in ihrer Version 2017 aktualisiert wurde, ist die spezifische Norm f\u00fcr handgef\u00fchrte Drehmomentschl\u00fcssel, die sowohl Drehmomentwerkzeuge als auch Einstelldrehmomentwerkzeuge (direkt ablesbare Drehmomentschl\u00fcssel, Schnappschl\u00fcssel, direkt ablesbare oder voreingestellte Drehmomentschl\u00fcssel usw.) anzeigt.<\/p>\n

Kalibrierverfahren des SCS-Kalibrierzentrums<\/h3>\n

Verfahren 001: Kalibrierung von Drehmomentaufnehmern nach DIN 51309<\/strong>
\nDas Verfahren betrifft insbesondere Drehmomentaufnehmer im Allgemeinen, Drehmomentaufnehmer, bei denen die elastische Verformung eines mechanischen Elements, das einer Torsion ausgesetzt ist, durch Dehnungsmessstreifen gemessen und in ein proportionales elektrisches Signal umgewandelt wird, das auf einem Anzeigeinstrument angezeigt wird.
\nDie Kalibrierung erfolgt durch Vergleich mit einem kalibrierten Referenz-Drehmomentaufnehmer vom EA-Kalibrierzentrum, dessen erweiterte Unsicherheit einschlie\u00dflich aller Einfl\u00fcsse geringer ist als die in unserer Akkreditierungstabelle angegebene (<0,2%).
\nIn unserem Labor bieten wir mehrere Kalibrierst\u00e4nde an, die jeweils mit Referenz-Drehmomentaufnehmern unterschiedlicher Leistung ausgestattet sind und die die M\u00f6glichkeit bieten, Drehmomentaufnehmer im Bereich von 0,2 – 5000 N-m zu kalibrieren.
\nDie folgenden Fotos zeigen Beispiele f\u00fcr Drehmomentaufnehmer-Kalibrierungen auf verschiedenen Kalibrierb\u00e4nken.<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/strong><\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/strong><\/p>\n

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Verfahren 002: Kalibrierung des Drehmomentaufnehmers mit \u00dcbergabeschl\u00fcssel nach DKD-R 3-8 Richtlinie<\/strong>
\nDas Verfahren betrifft die Kalibrierung von Drehmomentaufnehmern, die in Drehmomentschl\u00fcssel- und Schrauber-Kalibriersystemen mit einem so genannten „Transfermomentschl\u00fcssel“ verwendet werden.
\nTransfermomentschl\u00fcssel sind besonders unempfindlich gegen Seiten- oder L\u00e4ngskr\u00e4fte und Biegemomente: Sie haben einen „Kopf“, bestehend aus einem Drehmomentaufnehmer mit besonderen Eigenschaften, zur \u00dcbertragung des Drehmoments mittels einer Vierkant- oder anderen Kupplung, der w\u00e4hrend der Kalibrierung mit dem Drehmomentaufnehmer zu verbinden ist.
\nZweck dieser Kalibriermethode ist es, auf den Drehmomentaufnehmer unter Kalibrierung die Komponenten der Seitenkr\u00e4fte und Biegemomente anzuwenden, die das Verhalten der Drehmomentwerkzeuge simulieren, die mit Hilfe dieser Drehmomentaufnehmer kalibriert werden sollen.
\nDie Kalibrierung erfolgt durch Vergleich mit einem von einem EA-Kalibrierzentrum nach DKD-R 3-7 kalibrierten Referenztransferschl\u00fcssel, dessen erweiterte Unsicherheit einschlie\u00dflich aller Einfl\u00fcsse geringer ist als in unserer Akkreditierungstabelle angegeben (<0,2%).
\nIn unserem Labor bieten wir verschiedene \u00dcbergabeschl\u00fcssel mit unterschiedlichen Kapazit\u00e4ten an, die die M\u00f6glichkeit bieten, Drehmomentaufnehmer im Bereich von 0,2 – 5000 N-m zu kalibrieren
\nDie folgenden Fotos sind Beispiele f\u00fcr Transferschl\u00fcssel und Kalibrierbeispiele.<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/strong><\/p>\n

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Verfahren 003: Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln nach DKD-R 3-7 Richtlinie<\/strong>
\nDas Verfahren betrifft die Kalibrierung von hochpr\u00e4zisen Drehmomentschl\u00fcsseln und „Transfer“-Drehmomentschl\u00fcsseln, bei denen die elastische Verformung eines mechanischen Elements (Torsion oder Biegung) durch Dehnungsmessstreifen gemessen und in ein proportionales elektrisches Signal umgewandelt wird, das auf dem Anzeigeinstrument des Schl\u00fcssels oder extern durch Kabel oder andere Mittel der Signal\u00fcbertragung angeschlossen ist, angezeit wird.
\nDie Kalibrierung erfolgt durch Vergleich mit einem von einem EA-Kalibrierzentrum kalibrierten Referenz-Drehmomentaufnehmer, dessen erweiterte Unsicherheit einschlie\u00dflich aller Einfl\u00fcsse geringer ist als die in unserer Akkreditierungstabelle angegebene (<0,2%).
\nDie Besonderheit bei der Kalibrierung dieser Referenz-Drehmomentaufnehmer besteht darin, dass der Aufnehmer nach DKD-R 3-8 mit Transfermomentschl\u00fcsseln kalibriert wird, um die Komponenten von Seitenkr\u00e4ften und Biegemomenten an der Probe zu simulieren, denen der Drehmomentaufnehmer w\u00e4hrend der Kalibrierung, f\u00fcr die er bestimmt ist, ausgesetzt ist.
\nIn unserem Labor bieten wir mehrere Referenz-Drehmomentaufnehmer unterschiedlicher Leistung an, die die M\u00f6glichkeit bieten, Drehmomentschl\u00fcssel im Bereich 0,2 – 5000 N-m zu kalibrieren.
\nDie folgenden Fotos zeigen Beispiele f\u00fcr die Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln auf verschiedenen Kalibrierb\u00e4nken.<\/p>\n

\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/p>\n

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\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/p>\n

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Verfahren 004: Kalibrierung von Drehmomentschl\u00fcsseln nach ISO 6789<\/strong>
\nDas Verfahren betrifft die Kalibrierung von allgemeinen Drehmomentschl\u00fcsseln und soll \u00fcberpr\u00fcfen, ob die Anforderungen der ISO 6789:04 erf\u00fcllt sind, die jetzt durch eine aktualisierte Version ISO 6789:17 Teil 1 ersetzt wurde.
\nDas Kalibrierverfahren \u00e4hnelt dem Verfahren 003: Es werden die gleichen Referenzproben verwendet, jedoch mit einer ver\u00e4nderten Reihenfolge des Kalibrierzykluses.
\nWenn die Abweichungen der am Drehmomentschl\u00fcssel bei der Kalibrierung festgestellten Ma\u00dfnahmen innerhalb von 4 % der Referenz liegen, muss das Ger\u00e4t der Norm ISO 6789 entsprechen.<\/p>\n

\"Drehmoment-Kalibrierverfahren<\/p>\n

Weitere Informationen \u00fcber Kalibrierstandards und Beispiele von Zertifikaten nach Standards<\/h3>\n

Die folgenden Links erm\u00f6glichen weitere detaillierte Analysen der Kalibrierstandards und den Zugriff auf Beispiele von Kalibrierzertifikaten, die gem\u00e4\u00df den oben beschriebenen Kalibrierstandards und -verfahren erstellt wurden.<\/p>\n